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    模具鋼材優劣的鑒別15招,什么樣的模具鋼材好
          模具鋼材是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具材料是模具制造業的物質和技術基礎,其中模具鋼材是傳統的模具材料,其品種、規格、質量對模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。那么什么樣的鋼材質量好呢?
     
      模具鋼材優劣的鑒別15招,什么樣的模具鋼材好。
     
      1、偽劣鋼材易出現折疊。折疊是鋼材表面形成的各種折線,這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效率,壓下量偏大,產生耳子,下一道軋制時就產生折疊,折疊的產品折彎后就會開裂,鋼材的強度大下降。
     
      2、偽劣鋼材外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤,經常出現軋槽軋制超標。
     
      3、偽劣鋼材表面易產生結疤。原因有兩點:1。偽劣鋼材材質不均勻,雜質多。2。偽劣材廠家導衛設備簡陋,容易粘鋼,這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。
     
      4、偽劣材表面易產生裂紋,原因是它的坯料是土坯,土坯氣孔多,土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用,產生裂痕,經過軋制后就有裂紋。
     
      5、偽劣鋼材容易刮傷,原因是偽劣材廠家設備簡陋,易產生毛刺,刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
     
      6、偽劣鋼材無金屬光澤,呈淡紅色或類似生鐵的顏色,原因有兩點1、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準,他們的鋼溫是通過目測的,這樣無法按規定的奧氏體區域進行軋制,鋼材的性能自然就無法達標。
     
      7、偽劣鋼材的橫筋細而低,經常出現充不滿的現象,原因是廠家為達到大的負公差,成品前幾道的壓下量偏大,鐵型偏小,孔型充不滿。
     
      8、偽劣鋼材的橫截面呈橢圓形,原因是廠家為了節約材料,成品輥前二道的壓下量偏大,這種螺紋鋼的強度大大地下降,而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。
     
      9、優質鋼材的成分均勻,冷剪機的噸位高,切頭端面平滑而整齊,而偽劣材由于材質差,切頭端面常常會有掉肉的現象,即凹凸不平,并且無金屬光澤。而且由于偽劣材廠家產品切頭少,頭尾會出現大耳子。
     
      10、偽劣鋼材材質含雜質多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴重,所以在沒有游標卡尺的情況下,可以對它進行稱量核對。比如對于螺紋鋼20,國家標準中規定最大負公差為5%,定尺9M時它的單根理論重量為120公斤,它的最小的重量應該是:120X(L-5%)=114公斤,稱量出來單根的實際重量比114公斤小,則是偽劣鋼材,原因是它負公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會更好,主要考慮到累積誤差和概率論這個問題。
     
      11、偽劣鋼材的內徑尺寸波動較大,原因是;1、鋼溫不穩定有陰陽面。2、鋼的成分不均勻。3、由于設備簡陋,地基強度低,來源:模具技術大全網軋機的彈跳大。會出現有同一周內內徑變化較大,這樣的鋼筋受力不均勻易產生斷裂。
     
      12、優質材的商標和印字都比較規范。
     
      13、三鋼材直徑16以上的大螺紋,兩商標之間的間距都在IM以上。
     
      14、偽劣鋼材螺紋鋼的縱筋經常呈波浪形。
     
      15、偽劣鋼材廠家由于沒有行車,所以打包比較松散。側面呈橢圓形。
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